Детали, каркасы и резервуары, изготовленные из металлов, достаточно уязвимы для многих коррозионных факторов. Коррозия – это разрушение структуры металла, сопровождающееся его окислением и образованием ржавчины. Коррозию классифицируют по нескольким параметрам:
- по типу среды, в которой возникает деструкция (почва, атмосферный воздух, газы, микроорганизмы);
- механизму (электрический или электрохимический);
- по виду разрушения (сплошные и очаговые участки повреждения);
- по присутствию способствующих коррозии разрушающих агентов (вибрация, радиация).
Электрический механизм коррозии имеет место при нахождении резервуара в почве. В грунте присутствуют блуждающие микротоки, которые медленно разрушают металл. Электрохимическая коррозия начинается при доступе солей почвы к каркасу металлического резервуара и возникновению между ними слабого тока.
Емкости очень часто подвергаются разрушению. Чаще всего они содержат воду или другую жидкость, оказывающую разрушающее воздействие на стенки. Антикоррозийнная защита промышленных резервуаров позволяет значительно продлить срок их службы.
Подготовка резервуаров к антикоррозионной обработке
Антикоррозионная защита резервуаров предусматривает обязательную подготовку.
Подготовка резервуаров к антикоррозионной обработке состоит из нескольких последовательных этапов.
Этап1. Вначале опустошается емкость. Затем поверхность освобождается от остатков веществ, наполнявших резервуар. После высушивания проводится проверка на наличие воспламеняющихся испарений.
Этап 2. Проводится абразивная чистка поверхности от загрязнений. Специальный абразив под давлением подается на стенки резервуара, очищая металл. Все труднодоступные места (швы или углы) очищаются механически, а затем закругляются. Остатки грязи, абразив и пыль удаляются промышленными пылесосами. Обезжириваются участки металла, контактировавшие с жировыми растворами.
Цель данного этапа - это не только очистка, но и создание шероховатого рельефа поверхности для лучшей адгезии защитного материала и стенок резервуара.
Этап 3. Проводится оценка поверхности. Используются стандартизированные эталоны, профилометры и компараторы.
Этап 4. Подбираются системы антикоррозийных материалов.
Этап 5. Все антикоррозионные средства перед обработкой тщательно проверяются. Происходит контроль сроков годности, состояния тары. Оценивается состояние смеси и наличие сухого остатка.
Преимущества антикоррозийной защиты
Антикоррозийная защита резервуаров требуют некоторых материальных затрат, но они вполне оправданы.
Плюсы антикоррозионной защиты:
- оттягивается срок проведения очередного капитального ремонта или замены резервуара;
- повышается надежность и устойчивость резервуара к различным повреждающим факторам;
- появляется возможность отказа от приобретения более дорогостоящих резервуаров, которые менее податливы окислению;
- улучшаются условия труда для персонала.
Помимо качественной работы, наша компания берет на себя гарантийные обязательства по обслуживанию объектов, а также обеспечивает и постгарантийное обслуживание предприятий.
Примеры выполненных проектов в нефтегазовой отрасли:
- Восстановление и защита внутренней поверхности бака
- Ремонт антикоррозийного покрытия бака-нейтрализатора
- Защита внутренней поверхности бака этиленгликоля
- Проект по защите внутренней поверхности резервуаров
- Защита внутренней поверхности бака соляной кислоты
- Восстановление и ремонт защиты бака
- Соединительное кольцо аквариума в ТРЦ
